Сталь 9Х2МФ
Общие сведения
Вид поставки
|
Валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.04-83. |
Назначение
|
рабочие валки для станов холодной прокатки металлов при особо тяжелых условиях эксплуатации, рабочие валки проволочных обжимных и сортовых станов. |
Химический состав
Химический элемент |
%
|
Ванадий (V) | 0.10-0.20 |
Кремний (Si) | 0.25-0.50 |
Молибден (Mo) | 0.20-0.30 |
Марганец (Mn) | 0.20-0.70 |
Никель (Ni), не более | 0.50 |
Фосфор (P), не более | 0.030 |
Хром (Cr) | 1.70-2.10 |
Сера (S), не более | 0.030 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | HB | HRCэ |
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1 | <650 | HSD 95-105 | |
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) клетей станов холодной прокатки, тип 2 | <900 | HSD 90-96 | |
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) станов теплой прокатки, тип 3 | <900 | HSD 75-90 | |
Шейки рабочих валков. | <1000 | HSD 30-55 | |
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. | <1000 | HSD 35-55 | |
Закалка. Отпуск. | HSD 45-60 | ||
Шейки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. | <950 | HSD 30-60 | |
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Нормализация. Отпуск. | 352-429 | ||
Закалка 950 °С. Отпуск 150 °С | 60 | ||
Закалка 950 °С. Отпуск 250 °С | 59 | ||
Закалка 950 °С. Отпуск 350 °С | 58 | ||
Закалка 950 °С. Отпуск 400 °С | 55 | ||
Закалка 950 °С. Отпуск 500 °С | 50 | ||
Закалка 950 °С. Отпуск 600 °С | 45 |
Технологические свойства
Температура ковки | Начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме. |
Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
Обрабатываемость резанием | В отожженном состоянии при НВ 170-207 и sB = 610 МПа Ku тв.спл. = 0.85, Ku б.ст. = 0.80. |
Склонность к отпускной способности | склонна |
Флокеночувствительность | чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С
|
Ac1 |
748
|
Ac3 |
784
|
Ar3 |
685
|
Ar1 |
640
|
Mn |
175
|
Твердость
Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности
|
НВ
|
HSD
|
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1. Сечение до 650 мм. |
95-105
|
||
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): клетей станов холодной прокатки, тип 2. Сечение до 900 мм. |
90-96
|
||
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): станов теплой прокатки, тип 3. Сечение до 900 мм. |
75-90
|
||
Шейки рабочих валков |
30-55
|
||
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Нормализация. Отпуск. |
35-55
|
||
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Закалка. Отпуск. |
45-60
|
||
Шейки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. |
30-60
|
||
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 950 мм. Нормализация. Отпуск. |
352-429
|
||
Закалка 950 С. Отпуск 150 С |
60
|
||
Закалка 950 С. Отпуск 250 С |
59
|
||
Закалка 950 С. Отпуск 350 С |
58
|
||
Закалка 950 С. Отпуск 400 С |
55
|
||
Закалка 950 С. Отпуск 500 С |
50
|
||
Закалка 950 С. Отпуск 600 С |
45
|
Прокаливаемость
Расстояние от торца, мм / HRC э
|
|||||||||||
3
|
9
|
15
|
21
|
27
|
33
|
39
|
45
|
51
|
57
|
||
68
|
66
|
63
|
51,5
|
44
|
41,5
|
39,5
|
39,5
|
37,5
|
36,5
|
Физические свойства
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7840
|
|||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
37
|
34
|
32
|
32
|
32
|
30
|
23
|
20
|
14
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
440
|
460
|
500
|
570
|
680
|
800
|
940
|
1100
|
500
|
500
|