Сталь 12Х18Н9
Общие сведения
Заменитель
|
стали: 20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т. |
Вид поставки
|
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79. |
Назначение
|
холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса. |
Химический состав
Химический элемент |
%
|
Кремний (Si), не более | 0.8 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Марганец (Mn), не более | 2.0 |
Никель (Ni) | 8.0-10.0 |
Титан (Ti), не более | 0.5 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 17.0-19.0 |
Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d4, % |
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 196 | 490 | 45 | |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность | 1-30 | 640-880 | 20 | ||
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1120 °С, вода или водяной душ | >4 | 216 | 530 | 38 | |
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух | <3,9 | 540 | 38 | ||
Листы нагартованные | <3,9 | 930-1230 | 13 | ||
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода. | <1000 | 196 | 490 | 35 | |
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. | 0,2-2 | 540 | 35 | ||
Лента холоднокатаная полунагартованная | 0,2-2 | 800 | 15 | ||
Лента холоднокатаная нагартованная | 0,2-2 | 1000 | 5 | ||
Лента холоднокатаная высоконагартованная | 0,2-2 | 1150 | 3 | ||
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | 529 | 40 | ||
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-22 | 549 | 37 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
Пруток. Закалка 1080 °С, воздух.
|
||||||||||||||
20 | 230 | 560 | 46 | 66 | 220 | |||||||||
200 | 180 | 450 | 36 | 68 | 250 | |||||||||
300 | 160 | 420 | 29 | 66 | 260 | |||||||||
400 | 150 | 420 | 26 | 61 | 290 | |||||||||
500 | 140 | 400 | 30 | 60 | 200 | |||||||||
550 | 140 | 390 | 31 | 61 | 270 | |||||||||
600 | 120 | 350 | 28 | 51 | 200 | |||||||||
650 | 120 | 280 | 27 | 52 | 250 | |||||||||
700 | 120 | 270 | 20 | 40 | 260 | |||||||||
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с.
|
||||||||||||||
700 | 210 | 47 | 76 | |||||||||||
800 | 120 | 57 | 70 | |||||||||||
900 | 68 | 65 | 66 | |||||||||||
1000 | 38 | 56 | 60 | |||||||||||
1100 | 30 | 64 | 59 | |||||||||||
1200 | 16 | 45 | 71 |
Технологические свойства
Температура ковки | Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | без ограничений. |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20
|
-40
|
-78
|
Прутки диаметром 20 мм. Закалка 1150 С, вода |
330
|
314
|
307
|
Прутки диаметром 22 мм. Закалка 1100 С, бв = 670 МПа, б0,2 = 245 МПа. |
333
|
333
|
|
В состоянии поставки |
183
|
165
|
Предел выносливости
s-1, МПа
|
n
|
sB, МПа
|
490
|
79Е-6
|
1450
|
Коррозионные свойства
Среда
|
Температура испытания, °С
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина, мм/год
|
Вода
|
20
|
0,1
|
|
Воздух влажный+HCl
|
20
|
3288
|
0,075
|
Морская вода
|
80
|
142
|
0,008
|
Физические свойства
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
199
|
|||||||||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
77
|
|||||||||
Плотность, pn, кг/см3
|
7900
|
7860
|
7820
|
7780
|
7740
|
7690
|
7650
|
7600
|
7560
|
7510
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
16
|
18
|
19
|
20
|
22
|
23
|
25
|
26
|
||
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
743
|
819
|
891
|
851
|
1001
|
1048
|
1098
|
1140
|
||
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
16.5
|
17.2
|
17.7
|
18.1
|
18.3
|
18.6
|
18.9
|
19.3
|
19.7
|
20.2
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
504
|