Сталь 08Х13
Общие сведения
|
Заменитель
|
стали: 12Х13, 12Х18Н9Т. |
|
Вид поставки
|
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-75, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81. |
|
Назначение
|
детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и бругие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса. |
Химический состав
| Химический элемент |
%
|
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn), не более | 0.8 |
| Никель (Ni), не более | 0.6 |
| Титан (Ti), не более | 0.2 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr) | 12.0-14.0 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB |
| Прутки. Закакла 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-800 °С, масло. | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 | |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закакла 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь. (Образцы поперечные) | >4 | 294 | 422 | 23 | |||
| Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-780 °С, масло. | <1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187-229 |
| Лист. Закалка 1000-1002 °С. Без тепловой выдержки. | 314-353 | 500-510 | 29-31 | 73-75 | 2352-2842 | ||
| Отпуск 680-700 °С, 12 ч. Тепловая выдержка 450 °С, 5000 ч. | 310 | 490 | 35 | 74 | 227 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
|
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, выдержка 12 ч, воздух. При 20 °С НВ 148-156.
|
||||||||||||||
| 20 | 275-350 | 460-510 | 25-37 | 73-80 | 235-323 | |||||||||
| 100 | 275-295 | 430 | 28-29 | 77-79 | 353 | |||||||||
| 200 | 245-275 | 400-420 | 27-29 | 75-78 | 333-372 | |||||||||
| 300 | 235-275 | 380-400 | 22-27 | 73-77 | 333-363 | |||||||||
| 400 | 215-255 | 340-470 | 23-26 | 71-79 | 343-363 | |||||||||
| 450 | 195-245 | 310-320 | 23-30 | 72-77 | 323-343 | |||||||||
| 500 | 185-225 | 215-285 | 26-37 | 73-84 | 294-323 | |||||||||
| 600 | 145-165 | 165-180 | 34-45 | 87-89 | 245-265 | |||||||||
|
Пруток сечением 20 мм. Отжиг.
|
||||||||||||||
| 20 | 285 | 480 | 36 | 84 | 295 | |||||||||
| 400 | 210 | 350 | 30 | 82 | ||||||||||
| 500 | 160 | 290 | 40 | 85 | ||||||||||
| 600 | 105 | 170 | 51 | 92 | ||||||||||
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
| Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
| Прутки. Закакла 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-800 °С, масло. | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закакла 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь. (Образцы поперечные) | 294 | 422 | 23 | ||
| Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-780 °С, масло. | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 |
| Лист. Закалка 1000-1002 °С. Без тепловой выдержки. | 314-353 | 500-510 | 29-31 | 73-75 | 2352-2842 |
| Отпуск 680-700 °С, 12 ч. Тепловая выдержка 450 °С, 5000 ч. | 310 | 490 | 35 | 74 | 227 |
Технологические свойства
| Температура ковки | Начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции. |
| Обрабатываемость резанием | В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 149-159 и sB = 590 МПа Ku тв.спл. = 0,7, Ku б.ст. = 1,4. |
| Склонность к отпускной способности | склонна при температурах 400-500 С |
Температура критических точек
|
Критическая точка |
°С
|
| Ac1 |
730
|
| Ac3 |
850
|
| Ar3 |
820
|
| Ar1 |
700
|
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
-20
|
-40
|
-60
|
| Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 С, вода. Отпуск 680-700 С, охлаждение 12 ч, воздух. |
6-11
|
4-7
|
1-5
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
217
|
212
|
206
|
198
|
189
|
180
|
|
|||
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
85
|
80
|
80
|
77
|
73
|
68
|
62
|
|||
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7760
|
7740
|
7710
|
|||||||
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
28
|
28
|
28
|
28
|
27
|
26
|
26
|
25
|
27
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
506
|
584
|
679
|
769
|
854
|
938
|
1021
|
1103
|
||
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
10.5
|
11.1
|
11.4
|
11.8
|
12.1
|
12.3
|
12.5
|
12.8
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
462
|
