Поставки нержавеющей
стали и спецмарок
+7 (495) 649-31-12 +7 (495) 787-03-90 Заказать обратный звонок

Сталь 20Х13Л

Общие сведения

Вид поставки
отливки ГОСТ 2176-77.
Назначение
 
детали, подвергающиеся ударным нагрузкам, а также изделия, подвергающиеся действию относительно слабых агрессивных сред. Сталь коррозионно-стойкая, мартенситного класса.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.20-0.80
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.30-0.80
Никель (Ni), не более 0.50
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 12.0-14.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 940-950 °С, отпуск 740-750 °С, воздух; закалка 940-950 °С, масло, отпуск 740-750 °С, воздух.
100 385-455 560-630 21-23 57-66
200 355-445 520-600 18-22 55-65
300 360-395 510-540 17-19 51-62
400 335-405 470-530 14-19 51-61
500 300-380 390-465 14-20 52-64

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Отжиг 950 °С. Закалка 1050 °С, масло или воздух. Отпуск 750 °С, воздух. 450 600 16 40 40

Механические свойства в зависимости от сечения отливки

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2  HB
Нормализация 940-950 °С, отпуск 740-750 °С, воздух, закалка 940-950 °С, масло; отпуск 740-750 °С, воздух.
Место вырезки образца - Ц 10 390-460 610-680 22-28 51-64 63-117  
Место вырезки образца - Ц 30 415-500 620-670 18-30 61-64 123-166 196-206
Место вырезки образца - Ц 50 385-460 610-650 15-29 22-67 52-131 187-206
Место вырезки образца - Ц 100 430-500 630-670 22-27 45-61 64-108 187-206
Место вырезки образца - К 100 440-505 630-690 21-27 40-63 77-117 187-206
Место вырезки образца - Ц 200 540-570 680-710 10-14 20-30 30-52  
Место вырезки образца - К 200 495-570 640-730 12-17 19-41 32-60  

Технологические свойства

Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от вида сварки и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием при НВ ?170 Ku тв.спл. = 1,2, Ku б.ст. = 0,5.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
-20
-40
-60
-80
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 940-950 С, отпуск 740-750 С, воздух; закалка 940-950 С, масло; отпуск 740-750 С, воздух.
34-74
30-63
10-64
6-62

Физические свойства

Температура испытания, °С
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
222
216
211
203
195
184
167
149
140
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
87
84
82
79
76
71
64
55
53
Плотность, pn, кг/см3
7740 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
21
23
24
25
26
27
27
27
28
28
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
645
695
775
859
931
985
1055
1115
1125
1160
Температура испытания, °С
20- 100
20- 200
20- 300
20- 400
20- 500
20- 600
20- 700
20- 800
20- 900
20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
10.0
10.8
11.3
11.7
12.1
12.4
12.6
12.8
10.8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
470
491
512
533
563
596
643
680
693
 

Литейные свойства

Линейная усадка, \%
1489-1497
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.
2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т.
0.6
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.
1.0
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.
0.8