Поставки нержавеющей
стали и спецмарок
+7 (495) 649-31-12 +7 (495) 787-03-90 Заказать обратный звонок

Сталь 15Х25Т

Общие сведения

Заменитель
сталь 12Х18Н10Т
Вид поставки
 

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81.

Назначение
 

рекомендуется для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 °С. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники. Сталь жаростойкая до 1100 °С, коррозионно-стойкая ферритного класса.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si), не более 1.0
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.8
Никель (Ni), не более 0.6
Титан (Ti) 0.5-0.9
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 24.0-27.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Прутки. Отжиг 730-770 °С, воздух или вода или без термообработки 60 295 440 20 45
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780 °С, вода (образцы поперечные) >4   440 14  
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780 °С (образцы поперечные) <3,9   530 17  
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки. 3,5-32   441 17  
Трубы бесшовные холоднокатаные и теплодеформированные термообработанные 0,2-22   461 17  
Без деформации     450 32  
Степень деформации - 10 \%     600 15  
Степень деформации - 20 \%     700 10  
Степень деформации - 30 \%     760 8  
Степень деформации - 40 \%     800 7  
Степень деформации - 50 \%     840 6  
Степень деформации - 60 \%     860 5  

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C sB, МПа d5, % y, %
Прутки.. Отжиг 760-780 °С, охлаждение в воде.
700 77 48 93
800 26 104 99
900 19 153 99
1000 11 148 100
1100 8 139 99

Механические свойства в завис. от степени пластической деформации

Термообработка, состояние поставки sB, МПа d5, %
Прутки. Отжиг 730-770 °С, воздух или вода или без термообработки 440 20
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780 °С, вода (образцы поперечные) 440 14
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780 °С (образцы поперечные) 530 17
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки. 441 17
Трубы бесшовные холоднокатаные и теплодеформированные термообработанные 461 17
Без деформации 450 32
Степень деформации - 10 \% 600 15
Степень деформации - 20 \% 700 10
Степень деформации - 30 \% 760 8
Степень деформации - 40 \% 800 7
Степень деформации - 50 \% 840 6
Степень деформации - 60 \% 860 5

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1160, конца 800.
Свариваемость трудносвариваемая. При автоматической сварке рекомендуют использовать проволоку Св-07Х25Н12ТЮ, Св-13Х25Н18 с флюсом АН-26. В случае ручной сварки хорошую пластичность обеспечивают электроды с проволокой из стали Св-13Х25Н18 (Марки 03Л-9) или с проволокой Св-07Х25Н13 типа ЭА-2 и ЭА-2Б. Необходим подогрев 150-200 С и последующая термообработка - отпуск 600 С.
Обрабатываемость резанием В отожженном состоянии при НВ 149-163 Kuтв.спл. = 0,9, Ku б.ст. = 0,6.
Склонность к отпускной способности склонна в интервале 450-520 С.

Коррозионные свойства

Среда
Температура испытания, °С
Длительность испытания, ч
Глубина, мм/год
6 \% раствор HNO3
20
640
0.001
40 \% раствор HNO3
0
640
0.001
85 \% раствор H3PO4
0
480
0,01

Жаростойкость

Среда
Температура, °С
Длительность испытания, ч
Глубина, мм/год
Группа стойкости или балл
Воздух
850
0,175
6
Воздух
950
 
0,294
6
Воздух
1050
0,490
6
Чистый воздух
900
500
0,39
6
1,5 \% SO2+чистый воздух
900
500
0,54
Пониженно-стойкая

Физические свойства

Температура испытания, °С
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
204
200
197
189
176
164
140
124
119
109
Плотность, pn, кг/см3
7600
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
17
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
710
 
Температура испытания, °С
20- 100
20- 200
20- 300
20- 400
20- 500
20- 600
20- 700
20- 800
20- 900
20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
10.1
10.7
11.0
11.2
11.3
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
462