Сталь 12Х18Н10Т
Общие сведения
Заменитель
|
стали: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т. |
Вид поставки
|
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79. |
Назначение
|
детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса. |
Химический состав
Химический элемент |
%
|
Кремний (Si), не более | 0.8 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Марганец (Mn), не более | 2.0 |
Никель (Ni) | 9.0-11.0 |
Титан (Ti) | 0.6-0.8 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 17.0-19.0 |
Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % |
Прутки. Закакла 1020-1100 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 196 | 510 | 40 | 55 |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | 590-830 | 20 | |||
Прутки нагартованные | <5 | 930 | |||
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. | >4 | 236 | 530 | 38 | |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. | <3,9 | 205 | 530 | 40 | |
Листы горячекатаные или холоднокатаные нагартованные | <3,9 | 880-1080 | 10 | ||
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | <1000 | 196 | 510 | 35 | 40 |
Проволока термообработанная | 1,0-6,0 | 540-880 | 20 | ||
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки. | 3,5-32 | 529 | 40 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе.
|
||||||||||||||
20 | 225-315 | 550-650 | 46-74 | 66-80 | 215-372 | |||||||||
500 | 135-205 | 390-440 | 30-42 | 60-70 | 196-353 | |||||||||
550 | 135-205 | 380-450 | 31-41 | 61-68 | 215-353 | |||||||||
600 | 120-205 | 340-410 | 28-38 | 51-74 | 196-358 | |||||||||
650 | 120-195 | 270-390 | 27-37 | 52-73 | 245-353 | |||||||||
700 | 120-195 | 265-360 | 20-38 | 40-70 | 255-353 |
Технологические свойства
Температура ковки | Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием | В закаленном состоянии при НВ 169 и sB = 610 МПа Ku тв.спл. = 0,85, Ku б.ст. = 0,35. |
Флокеночувствительность | не чувствительна |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20
|
-40
|
-75
|
Полоса 8Х40 мм в состоянии поставки. |
286
|
303
|
319
|
Предел выносливости
s-1, МПа
|
n
|
279
|
1Е+7
|
Жаростойкость
Среда
|
Температура, °С
|
Группа стойкости или балл
|
Воздух
|
650
|
2-3
|
Воздух
|
750
|
4-5
|
Физические свойства
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
198
|
194
|
189
|
181
|
174
|
166
|
157
|
147
|
||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
77
|
74
|
71
|
67
|
63
|
59
|
57
|
54
|
49
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7900
|
|||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
15
|
16
|
18
|
19
|
21
|
23
|
25
|
27
|
26
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
725
|
792
|
861
|
920
|
976
|
1028
|
1075
|
1115
|
||
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
16.6
|
17.0
|
17.2
|
17.5
|
17.9
|
18.2
|
18.6
|
18.9
|
19.3
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
462
|
496
|
517
|
538
|
550
|
563
|
575
|
596
|
Чувствительность к охрупчиванию
Температура, °С
|
Время, ч
|
KCU, Дж/см2
|
Исходное состояние
|
274
|
|
600
|
5000
|
186-206
|
650
|
5000
|
176-196
|