Поставки нержавеющей
стали и спецмарок
+7 (495) 649-31-12 +7 (495) 787-03-90 Заказать обратный звонок

Сталь 08Х18Г8Н2Т

Общие сведения

Заменитель
 
сталь 12Х18Н9Т. 
Вид поставки
 
лист толстый ГОСТ 7350-77. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81.  
Назначение
 
для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса.  

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 7.0-9.0
Никель (Ni) 1.8-2.8
Титан (Ti) 0.20-0.50
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Закалка 1000 °С, вода.
800 80 90 45 65
900 40 50 45 70
1000 15 20 60 80
1100 5 10 70 85
1200     80 90

Механические свойства листов

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % KCU, Дж/м2 
Закалка 980-1020 °С, вода (образцы поперечные) >4 343 588 50 59

Механические свойства в завис. от степени пластической деформации

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, %
Закалка 1000 °С, вода.
Степень деформации - 0\% 390 650 22
Степень деформации - 5\% 660 780 19
Степень деформации - 10\% 700 820 16
Степень деформации - 30\% 780 880 6
Степень деформации - 50\% 1080 1100 3

Механические свойства в завис. от температуры и времени старения

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB
Закалка 1000 °С, Выдержка при старении 1 ч
300 415 820 32 50  
400 410 800 31 50  
500 390 790 32 52  
600 380 780 28 57  
700 390 780 28 57  
Закалка 1000 °С, Выдержка при старении 100 ч 
300 410 810 32 49 200-210
400 450 850 27 48 240-260
500 410 760 29 48 230-240
600 370 780 24 38 285-325
700 510 810 10 12 325

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1150, конца 810.
Свариваемость без ограничений. Сталь хорошо сваривается РДС и АДС. Для ручной сварки рекомендуются электроды ЦЛ-11 (Св-08Х19Н10Б). Для автоматической сварки используют проволоку из сталей 08Х19Н10Б или 08Х20Н9Г7Т в сочетании с флюсом АН-26.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-50
-60
Закалка 980-1020 С.
176
167
150
111
71

Коррозионные свойства

Среда
Температура испытания, °С
Глубина, мм/год
58 \% раствор HNO3
80
0,154

Физические свойства

Температура испытания, °
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
212
203
195
184
177
164
167
146
161
Плотность, pn, кг/см3
7700
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
21
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
710
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100
20- 200
20- 300
20- 400
20- 500
20- 600
20- 700
20- 800
20- 900
20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.3
13.1
14.4
14.4
15.3
16.6
16
16.4
17.2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
462