Сталь 20Х23Н18
Общие сведения
Заменитель
 
стали: 20Х23Н13, 15Х25Т. 
Вид поставки
 
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.  
Назначение
 
поковки, бандажи для работы при 650-700 °С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей для работы при температуре до 1100 °С, бесшовные трубы. Сталь жаростойкая и жаропрочная аутенситного класса.  
Химический состав
Химический элемент
%
 
Кремний (Si), не более 1.0
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 17.0-20.0
Титан (Ti), не более 0.2
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 22.0-25.0
Сера (S), не более 0.02
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, % y, %
Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух или вода. 60 196 490 35   50
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130 °С, вода (образцы поперечные) >4 264 539 35    
Лента холоднокатаная. Закакла 1050-1080 °С, вода или воздух. <0,2   580   19  
Лента холоднокатаная. Закакла 1050-1080 °С, вода или воздух. 0,2-2,0   580   38  
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Прутки диаметром 38-55 мм. Закакла 1180 °С, вода. Старение 800 °С, 4 ч.
 
20 295-320 600-660 29-35 47-54 137-186
300 235 520-540 25-28 45-49 147-166
400 225 540 24-32 39-45 147-166
500 210 520-540 25-31 41-45 171
600 195 440 24 46 176
700 185-195 315-330 19-24 35 171
800 165 185-205 19-27 34 176
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
 
800 215 255 24 67  
900 135 135 37 77  
1000 64 71 49 77  
1100 39 44 51 70  
1200 22 27 27 31  
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
Термообработка, состояние поставки t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка 1180 °С, вода. Старение 800 °С, 4 ч.
 
Тепловая выдержка 650 °С, 10000 ч 20 330 590-630 12-18 28 64-69
Тепловая выдержка 650 °С, 10000 ч 650 205 340-390 11-15 16-21 127
Тепловая выдержка 700 °С, 10000 ч 20 320 510-550 5-6 8-10 15
Тепловая выдержка 700 °С, 10000 ч 650 195 285-330 4-5 5-8 49
Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч 20 295 640 26-35 29-42 59
Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч 500 195 460 22 33-43  
Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч 650 175 390 14-19 23-24 137-167
Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч 800 145 185 6-8 12-16  
Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч 20 315 590-630 17-32 20-39 34
Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч 500 195 470 18-25 29-35 54-59
Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч 650 185 350 8-12 15-17 78-98
Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч 800 135 185 7-10 13-18  
Тепловая выдержка 800 °С, 10000 ч 20 275 580-620 14-28 20-39 34
Тепловая выдержка 800 °С, 10000 ч 650 175 340-370 5-10 20 73-80
Технологические свойства
Температура ковки Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость ограниченно свариваемая.
Обрабатываемость резанием В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и sB = 610 МПа, Ku б.ст. = 0,4.
Предел выносливости
s-1, МПа
 
sB, МПа
 
s0,2, МПа
 
Термообработка, состояние стали
 
255
 
590
 
 
 
245
 
570
 
290
 
Закалка 1100 С, вода или воздух. НВ 140-200
 
Жаростойкость
Среда
 
Температура, °С
 
Длительность испытания, ч
 
Глубина, мм/год
 
Группа стойкости или балл
 
Воздух
 
650
 
4500
 
0,0027
 
2
 
Воздух
 
750
 
1500
 
0,01
 
3
 
Воздух
 
800
 
 
0,044
 
4
 
Физические свойства
Температура испытания, °С
 
20
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
600
 
700
 
800
 
900
 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
200
 
 
 
182
 
176
 
170
 
160
 
150
 
141
 
 
Плотность, pn, кг/см3
 
7900
 
 
 
 
7760
 
7720
 
7670
 
7620
 
 
7540
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
14
 
16
 
 
19
 
 
22
 
 
 
 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
1000
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
 
20- 100
 
20- 200
 
20- 300
 
20- 400
 
20- 500
 
20- 600
 
20- 700
 
20- 800
 
20- 900
 
20- 1000
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
14.9
 
15.7
 
16.6
 
17.3
 
17.5
 
17.9
 
17.9
 
 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
 
538
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

наверх::::::::::::::к оглавлению
 
Видeо - Фотостудия в Москве
Rambler's Top100Рейтинг@Mail.ruliveinternet.ru: показано число просмотров за 24 часа, посетителей за 24 часа и за сегодняТоп 100 сайтов металлуpгии