Сталь 20Х13Л
Общие сведения
Вид поставки
 
отливки ГОСТ 2176-77.
Назначение
 
детали, подвергающиеся ударным нагрузкам, а также изделия, подвергающиеся действию относительно слабых агрессивных сред. Сталь коррозионно-стойкая, мартенситного класса.
Химический состав
Химический элемент
%
 
Кремний (Si) 0.20-0.80
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.30-0.80
Никель (Ni), не более 0.50
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 12.0-14.0
Сера (S), не более 0.025
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 940-950 °С, отпуск 740-750 °С, воздух; закалка 940-950 °С, масло, отпуск 740-750 °С, воздух.
 
100 385-455 560-630 21-23 57-66
200 355-445 520-600 18-22 55-65
300 360-395 510-540 17-19 51-62
400 335-405 470-530 14-19 51-61
500 300-380 390-465 14-20 52-64
Механические свойства в сечениях до 100 мм
Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Отжиг 950 °С. Закалка 1050 °С, масло или воздух. Отпуск 750 °С, воздух. 450 600 16 40 40
Механические свойства в зависимости от сечения отливки
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2  HB
Нормализация 940-950 °С, отпуск 740-750 °С, воздух, закалка 940-950 °С, масло; отпуск 740-750 °С, воздух.
 
Место вырезки образца - Ц 10 390-460 610-680 22-28 51-64 63-117  
Место вырезки образца - Ц 30 415-500 620-670 18-30 61-64 123-166 196-206
Место вырезки образца - Ц 50 385-460 610-650 15-29 22-67 52-131 187-206
Место вырезки образца - Ц 100 430-500 630-670 22-27 45-61 64-108 187-206
Место вырезки образца - К 100 440-505 630-690 21-27 40-63 77-117 187-206
Место вырезки образца - Ц 200 540-570 680-710 10-14 20-30 30-52  
Место вырезки образца - К 200 495-570 640-730 12-17 19-41 32-60  
Технологические свойства
Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от вида сварки и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием при НВ ?170 Ku тв.спл. = 1,2, Ku б.ст. = 0,5.
Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
-20
 
-40
 
-60
 
-80
 
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 940-950 С, отпуск 740-750 С, воздух; закалка 940-950 С, масло; отпуск 740-750 С, воздух.
34-74
 
30-63
 
10-64
 
6-62
 
Физические свойства
Температура испытания, °С
 
20
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
600
 
700
 
800
 
900
 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
222
 
216
 
211
 
203
 
195
 
184
 
167
 
149
 
140
 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
 
87
 
84
 
82
 
79
 
76
 
71
 
64
 
55
 
53
 
 
Плотность, pn, кг/см3
 
7740
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
21
 
23
 
24
 
25
 
26
 
27
 
27
 
27
 
28
 
28
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
645
 
695
 
775
 
859
 
931
 
985
 
1055
 
1115
 
1125
 
1160
 
Температура испытания, °С
 
20- 100
 
20- 200
 
20- 300
 
20- 400
 
20- 500
 
20- 600
 
20- 700
 
20- 800
 
20- 900
 
20- 1000
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
10.0
 
10.8
 
11.3
 
11.7
 
12.1
 
12.4
 
12.6
 
12.8
 
10.8
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
 
470
 
491
 
512
 
533
 
563
 
596
 
643
 
680
 
693
 
 
Литейные свойства
Линейная усадка, \%
 
1489-1497
 
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.
 
2.2-2.3
 
Жидкотекучесть, Кж.т.
 
0.6
 
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.
 
1.0
 
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.
 
0.8
 

наверх::::::::::::::к оглавлению
 
Видeо - Фотостудия в Москве
Rambler's Top100Рейтинг@Mail.ruliveinternet.ru: показано число просмотров за 24 часа, посетителей за 24 часа и за сегодняТоп 100 сайтов металлуpгии