Сталь 12ХН2А
Общие сведения
Заменитель
 
стали: 20ХНР, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР.
Вид поставки
 
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8739-87, ГОСТ 5732-78, ГОСТ 9567-75, ОСТ 14-21-77.
Назначение
 
Шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
Химический состав
Химический элемент
%
 
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.30-0.60
Никель (Ni) 1.50-1.90
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.60-0.90
Сера (S), не более 0.025
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2  HB HRCэ 
Пруток. Закалка 860 °С, вода или масло. Закакла 760-810 °С, вода или масло. Отпуск 180 °С, воздух или масло. 15 590 780 12 50 88    
Трубы горячедеформированные термически обработанные   392 539 14        
Цементация 920-950 °С. Закалка 790-810 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух. 100 590 780 12 45 69 249 57-63
Цианирование 840-860 °С. Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух. 60 590 780 12 50 88 229 57
Механические свойства в зависимости от сечения
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода.
 
Место вырезки образца - центр 30 420 550 29 79 363
Место вырезки образца - центр 50 400 550 31 78 363
Место вырезки образца - центр 100 370 510 30 76  
Место вырезки образца - край 100 390 530 33 77  
Закалка 880 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, вода.
 
Место вырезки образца - центр 50 450 600 28 77 363
Место вырезки образца - центр 100 390 540 29 77  
Место вырезки образца - край 100 420 550 30 77  
Технологические свойства
Температура ковки Начала 1250, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде.
Свариваемость ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом.
Склонность к отпускной способности склонна
Флокеночувствительность не чувствительна
Температура критических точек
Критическая точка
°С
 
Ac1
715
 
Ac3
773
 
Ar3
726
 
Ar1
659
 
Mn
405
 
Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
 
-40
 
-50
 
Сечение 30 мм. Закалка 860 С, масло. Отпуск 530 С, вода.
353
 
323
 
206
 
Сечение 100 мм. Место вырезки образцов - край. Закалка 880 С, масло. Отпуск 530 С, вода
323
 
265
 
304
 
Сечение 100 мм. Место вырезки образцов - центр. Закалка 880 С, масло. Отпуск 530 С, вода
314
 
304
 
 
Сечение 10 мм. Газовая цементация 910 С, 3 ч. Закалка 810 С, масло. Отпуск 200 С, 1 ч.
49
 
8
 
 
Предел выносливости
s-1, МПа
 
n
 
sB, МПа
 
Термообработка, состояние стали
 
323
 
1Е+6
 
740
 
Закалка 820 С, масло. Отпуск 580 С.
 
Прокаливаемость
Закалка 900 С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 
1.5
 
3
 
4.5
 
6
 
9
 
12
 
15
 
35.5
 
32
 
29
 
27
 
23
 
20
 
19
 

Кол-во мартенсита, %
 
Крит.диам. в воде, мм
 
Крит.диам. в масле, мм
 
50
 
40
 
25
 
Физические свойства
Температура испытания, °С
 
20
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
600
 
700
 
800
 
900
 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
211
 
203
 
196
 
190
 
176
 
172
 
154
 
141
 
130
 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
 
95
 
80
 
76
 
71
 
69
 
67
 
60
 
55
 
50
 
 
Плотность, pn, кг/см3
 
7880
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
38
 
38
 
37
 
35
 
33
 
31
 
30
 
29
 
29
 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
330
 
360
 
430
 
520
 
590
 
670
 
 
 
1050
 
1120
 
Температура испытания, °С
 
20- 100
 
20- 200
 
20- 300
 
20- 400
 
20- 500
 
20- 600
 
20- 700
 
20- 800
 
20- 900
 
20- 1000
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
10.5
 
11.5
 
11.9
 
12.4
 
12.9
 
13.6
 
13.9
 
11.7
 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
 
486
 
498
 
514
 
533
 
555
 
584
 
636
 
703
 
703
 
695
 

наверх::::::::::::::к оглавлению
 
Видeо - Фотостудия в Москве
Rambler's Top100Рейтинг@Mail.ruliveinternet.ru: показано число просмотров за 24 часа, посетителей за 24 часа и за сегодняТоп 100 сайтов металлуpгии