Сталь 12Х18Н12Т
Общие сведения
Заменитель
 
стали:12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х1810Т.
Вид поставки
 
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79.
Назначение
 
различные детали, работающие при температуре от -196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
Химический состав
Химический элемент
%
 
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 11.0-13.0
Титан (Ti) 0.6-0.7
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.020
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. 60 195 540 40 55
Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. (образцы поперечные) >4 236 530 38  
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 3,5-32   529 40  
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные 0,2-32   549 35  
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Закалка 1050-1100 °С, воздух.
 
20 225-315 550-640 46-74 66-80 215-372
500 140-205 390-440 30-42 60-70 196-353
550 140-205 380-450 31-41 61-68 215-353
600 120-205 340-410 28-38 51-74 196-353
650 120-195 270-390 27-37 52-73 245-353
700 120-195 265-350 20-38 40-70 255-353
Технологические свойства
Температура ковки Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость способы сварки: РДС электродами ЦТ-15-1 для корневого шва, ЦТ-15 для последующих слоев. ЦТ-26 для тех случаев, когда нет требований к стойкости против МКК, КТС и ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием В закаленном состоянии при НВ 170 и sB = 470 МПа Ku тв.спл. = 0,85, Ku б.ст. = 0,35.
Предел выносливости
s-1, МПа
 
n
 
sB, МПа
 
Термообработка, состояние стали
 
270
 
1Е+7
 
630
 
Образцы гладкие.
 
113
 
1Е+7
 
 
Образцы с кольцевым надрезом с R = 0,2 мм, углом 60° и высотой надреза 1,75 мм.
 
Физические свойства
Температура испытания, °С
 
20
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
600
 
700
 
800
 
900
 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
210
 
198
 
193
 
186
 
177
 
170
 
157
 
147
 
 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
 
77
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
 
7900
 
7870
 
7830
 
7780
 
7740
 
7700
 
7850
 
7610
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
15
 
16
 
18
 
19
 
21
 
23
 
25
 
27
 
26
 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
725
 
792
 
861
 
920
 
976
 
1028
 
1075
 
1117
 
 
 
Температура испытания, °С
 
20- 100
 
20- 200
 
20- 300
 
20- 400
 
20- 500
 
20- 600
 
20- 700
 
20- 800
 
20- 900
 
20- 1000
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
16.6
 
17.0
 
17.2
 
17.5
 
17.9
 
18.2
 
18.6
 
18.9
 
19.3
 
 
Чувствительность к охрупчиванию
Температура, °С
 
Время, ч
 
KCU, Дж/см2
 
-
 
Исходное состояние
 
294
 
600
 
10000
 
206
 
650
 
10000
 
216-225
 
700
 
10000
 
206-235
 
750
 
3000
 
225
 

наверх::::::::::::::к оглавлению
 
Видeо - Фотостудия в Москве
Rambler's Top100Рейтинг@Mail.ruliveinternet.ru: показано число просмотров за 24 часа, посетителей за 24 часа и за сегодняТоп 100 сайтов металлуpгии