Сталь 10Х14Г14Н4Т
Общие сведения
Заменитель
 
стали: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т. 
Вид поставки
 
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.  
Назначение
 
для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до -253 °С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700 °С. Сталь коррозионно-стойкая аутенситного класса.  
Химический состав
Химический элемент
%
 
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 13.0-15.0
Никель (Ni) 2.8-4.5
Титан (Ti) 0.4-0.6
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 13.0-15.0
Сера (S), не более 0.020
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Прутки. Закалка 1000-1090 °С, масло, вода или воздух. 60 245 640 35 50
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) >4 245 588 40  
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) <3,9 290 690 35  
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода.
 
20 270 730 52 72 250
400 130 460 53 67  
500 110 390 38 63  
600 90 270 39 62  
700 80 220 48 63  
Лист толщиной 16 мм. Закалка 1050 °С, вода.
 
800 100 160 44 62 330
900 90 100 66 67 330
1000   50 64 85 270
1100   20 49 74 190
1200   15 68 60 180
Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации
Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Лист толщиной 3 мм. Закалка 1050 °С, вода. Деформация обжатием
 
Исходное состояние 270 730 52    
Степень деформации - 20 \% 900 1050 15    
Степень деформации - 40 \% 1170 1200 10    
Степень деформации - 60 \%   1500 2    
Пластина 12Х30Х220 мм из листа. Деформация растяжением.
 
Исходное состояние 230 820 59 64 294
Степень деформации - 0,5 \% 250 810 64 65 283
Степень деформации - 10 \% 400 850 57 65 225
Степень деформации - 20 \% 630 910 46 64 169
Технологические свойства
Температура ковки Начала 1150, конца 850.
Свариваемость сталь удовлетворительно сваривается всеми видами сварки. Для ручной дуговой сварки применяются электроды типа ЭА-1, ЭА-1А, ЭА-1БА. Автоматическая сварка производится под флюсом АН-26.
Склонность к отпускной способности не склонна
Флокеночувствительность не чувствительна
Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
-60
 
-100
 
закалка 1050 С, вода.
343
 
314
 
Жаростойкость
Среда
 
Температура, °С
 
Глубина, мм/год
 
Группа стойкости или балл
 
Воздух
 
700
 
0,1
 
5
 
Воздух
 
800
 
0,35
 
6
 
Физические свойства
Температура испытания, °С
 
20
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
600
 
700
 
800
 
900
 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
194
 
189
 
181
 
170
 
164
 
159
 
161
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
 
7800
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
15
 
17
 
18
 
21
 
24
 
30
 
36
 
43
 
51
 
 
Температура испытания, °С
 
20- 100
 
20- 200
 
20- 300
 
20- 400
 
20- 500
 
20- 600
 
20- 700
 
20- 800
 
20- 900
 
20- 1000
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
16.0
 
16.7
 
17.5
 
18.4
 
19.0
 
19.5
 
20.1
 
20.6
 
21.0
 
 

наверх::::::::::::::к оглавлению
 
Видeо - Фотостудия в Москве
Rambler's Top100Рейтинг@Mail.ruliveinternet.ru: показано число просмотров за 24 часа, посетителей за 24 часа и за сегодняТоп 100 сайтов металлуpгии