Сталь 08Х18Г8Н2Т
Общие сведения
Заменитель
 
сталь 12Х18Н9Т. 
Вид поставки
 
лист толстый ГОСТ 7350-77. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81.  
Назначение
 
для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса.  
Химический состав
Химический элемент
%
 
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 7.0-9.0
Никель (Ni) 1.8-2.8
Титан (Ti) 0.20-0.50
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.025
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Закалка 1000 °С, вода.
 
800 80 90 45 65
900 40 50 45 70
1000 15 20 60 80
1100 5 10 70 85
1200     80 90
Механические свойства листов
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % KCU, Дж/м2 
Закалка 980-1020 °С, вода (образцы поперечные) >4 343 588 50 59
Механические свойства в завис. от степени пластической деформации
Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, %
Закалка 1000 °С, вода.
 
Степень деформации - 0\% 390 650 22
Степень деформации - 5\% 660 780 19
Степень деформации - 10\% 700 820 16
Степень деформации - 30\% 780 880 6
Степень деформации - 50\% 1080 1100 3
Механические свойства в завис. от температуры и времени старения
t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB
Закалка 1000 °С, Выдержка при старении 1 ч
 
300 415 820 32 50  
400 410 800 31 50  
500 390 790 32 52  
600 380 780 28 57  
700 390 780 28 57  
Закалка 1000 °С, Выдержка при старении 100 ч
 
300 410 810 32 49 200-210
400 450 850 27 48 240-260
500 410 760 29 48 230-240
600 370 780 24 38 285-325
700 510 810 10 12 325
Технологические свойства
Температура ковки Начала 1150, конца 810.
Свариваемость без ограничений. Сталь хорошо сваривается РДС и АДС. Для ручной сварки рекомендуются электроды ЦЛ-11 (Св-08Х19Н10Б). Для автоматической сварки используют проволоку из сталей 08Х19Н10Б или 08Х20Н9Г7Т в сочетании с флюсом АН-26.
Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
 
-20
 
-40
 
-50
 
-60
 
Закалка 980-1020 С.
176
 
167
 
150
 
111
 
71
 
Коррозионные свойства
Среда
 
Температура испытания, °С
 
Глубина, мм/год
 
58 \% раствор HNO3
 
80
 
0,154
 
Физические свойства
Температура испытания, °С
 
20
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
600
 
700
 
800
 
900
 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
212
 
203
 
195
 
184
 
177
 
164
 
167
 
146
 
161
 
 
Плотность, pn, кг/см3
 
7700
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
21
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
710
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
 
20- 100
 
20- 200
 
20- 300
 
20- 400
 
20- 500
 
20- 600
 
20- 700
 
20- 800
 
20- 900
 
20- 1000
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
12.3
 
13.1
 
14.4
 
14.4
 
15.3
 
16.6
 
16
 
16.4
 
17.2
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
 
462
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

наверх::::::::::::::к оглавлению
 
Видeо - Фотостудия в Москве
Rambler's Top100Рейтинг@Mail.ruliveinternet.ru: показано число просмотров за 24 часа, посетителей за 24 часа и за сегодняТоп 100 сайтов металлуpгии