Сплав 06ХН28МДТ
Общие сведения
Заменитель
 
сплав 03ХН28МДТ.
Вид поставки
 
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.
Назначение
 
сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 \%-ной уксусной и фосфорной кислот.
Химический состав
Химический элемент
%
 
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu) 2.5-3.5
Молибден (Mo) 2.5-3.0
Марганец (Mn), не более 0.8
Никель (Ni) 26.0-29.0
Титан (Ti) 0.5-0.9
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 22.0-25.0
Сера (S), не более 0.020
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, % y, % KCU, Дж/м2 
Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. <3,9   540 35      
Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. <0,2   560   13    
Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. 0,2-2,0   560   25    
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух <1000 216 510 30   30  
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные 0,2-22   490 30      
Заготовка трубная. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода. 80 195 490 45   70  
Заготовка трубная. Закалка 1050-1080 °С, вода.   245 540 35   50 98
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода.
 
20 270 620 55 78 350
200 210 550 45 75 350
400 180 550 50 60 350
600 150 500 45 60 350
Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080 °С, вода.
 
800 180 250 40 45 110
900 150 180 30 40 120
1000 90 100 25 40 100
1100   50 35 40 100
Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации
Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Закалка 1050 °С, вода
 
Степень деформации - 0 \% 230 600 23 62
Степень деформации - 10 \% 710 750 20 42
Степень деформации - 20 \% 750 810 15 42
Степень деформации - 40 \% 930 950 10 40
Степень деформации - 60 \% 1080 1100 3  
Степень деформации - 80 \%   1200 2  
Технологические свойства
Температура ковки Начала 1170, конца 900.

 

Свариваемость способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.

 

Обрабатываемость резанием Обрабатывается удовлетворительно.

 

Физические свойства
Температура испытания, °С
 
20
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
600
 
700
 
800
 
900
 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
 
191
 
186
 
179
 
171
 
161
 
156
 
151
 
145
 
 
Плотность, pn, кг/см3
 
7960
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
13
 
13
 
15
 
17
 
 
22
 
24
 
25
 
26
 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
750
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
 
20- 100
 
20- 200
 
20- 300
 
20- 400
 
20- 500
 
20- 600
 
20- 700
 
20- 800
 
20- 900
 
20- 1000
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
10.9
 
12.9
 
13.6
 
14.4
 
14.9
 
15.3
 
16.8
 
16.3
 
16.8
 
 

наверх::::::::::::::к оглавлению
 
Видeо - Фотостудия в Москве
Rambler's Top100Рейтинг@Mail.ruliveinternet.ru: показано число просмотров за 24 часа, посетителей за 24 часа и за сегодняТоп 100 сайтов металлуpгии